O zaletach i wadach stosowania tej czy innej zaprawy zapisano już wiele stron. Jednakże ogólny i wymagający zweryfikowania wniosek, że tynki maszynowe są lepsze od wapienno – cementowych, nie obroni się sam. Warto dokonać choćby krótkiego przeglądu zalet tej nowoczesnej zaprawy. Tynki maszynowe wymagają krótkiego czasu wykonania. Chyba nikogo nie trzeba przekonywać, że goszcząca długimi tygodniami w naszym domu hałasująca ekipa remontowa nie jest powodem do radości. Zbalansowana struktura wewnętrzna zaprawy gipsowej przy optymalnych warunkach jest w stanie wyschnąć w ciągu jednego dnia. Są odporne na ścieranie. To akurat pozostaje poza wszelką dyskusją, ponieważ wymaga się tego od każdego rodzaju gładzi. Zapewniają regulację mikroklimatu wewnątrz pomieszczeń. Tak szumnie brzmiący wniosek wskazuje na fakt, że gipsowe tynki maszynowe pochłaniają lub uwalniają wilgoć z otoczenia w zależności od własnego zapotrzebowania. A to oznacza dogodną dla człowieka gospodarkę wilgocią. Są ogniotrwałe. I tu należy zwrócić uwagę na dwa aspekty: nie ulegają degradacji pod wpływem działającego bezpośrednio płomienia, ale także nie stanowią zagrożenia w postaci rozpylanej, gdyż pomiędzy cząsteczkami jest już związana woda.
Zalety tynków maszynowych
Można założyć następującą sytuację: mamy pieniądze i problem. Potrzeba fachowca, który zgodnie z oczekiwaniami – albo jeszcze lepiej – zajmie się ścianami nowego biura, wokół którego jest dla przykładu duża wilgotność. Mamy szczęście: trafiamy na fachowca, który deklaruje, że bardzo ładnie, sprawnie i szybko otynkuje ściany. Będą dzięki temu idealnie białe i równe. Kolejny raz los uśmiecha się do nas: fachowiec mówi, że stosuje tylko gipsowe tynki maszynowe, które są znacznie lepszą i ekonomicznie wydajniejszą alternatywą dla tynków cementowych. Nasz wynajęty specjalista zna się na rzeczy, a nie ma żadnych powodów, by mu nie wierzyć.
Zawodowiec zabiera się do pracy: usuwa stary tynk i najpierw przygląda się ścianom, sprawdza, ocenia, czy nie ma na nich substancji utrudniających jego pracę, czy nie ściekają one wodą, czy są jednolite i wykonane tak, jak należy, czy nie znajdują się tam podkłady drewniane albo inne wynalazki. W jego ocenie wszystko jest w porządku. Więc teraz czas na ostatni sprawdzian jego umiejętności: sposób, w jaki zostaną nałożone przygotowane tynki maszynowe. Teraz trzeba mieć nadzieję, że rzeczywiście dokonaliśmy słusznego wyboru i budowlaniec spisze się doskonale.
Wiązanie tynków maszynowych
Dobrego fachowca znać zwłaszcza w branży budowlanej. Taki majster złota rączka musi wiedzieć, że tynki maszynowe czasami wysychają w pół dnia, a czasami w kilka tygodni, a zależy to głównie od rodzaju ściany, od tego, czy jest ona brudna lub zatłuszczona, jak również od poziomu wilgotności w miejscu, gdzie tynk będzie położony. Niezależnie od tego, czy robota będzie skończona przed kolacją, czy dopiero następnej pełni, trzeba zapewnić sobie czas do wygładzenia i wyrównania powierzchni tynkowanej. Właśnie w tym celu stosuje się trzy najpopularniejsze zabiegi.
Pierwszym jest wyższa temperatura sporządzania zaprawy. Podwyższona temperatura otoczenia sprawia, że tynki maszynowe i ręczne będą szybciej wiązać wodę, przez co zwyczajnie szybciej wyschną. Można wykorzystać także drugi zabieg, a mianowicie podłoże szybciej chłonące wodę. Odpowiednio spreparowane doskonale nada się tam, gdzie stale występuje duża wilgotność. Trzeci oczywisty zabieg to gęstsza masa tynkowa. Każdy, kto choćby jako dziecko robił cegły z błota, wie, że taka przyrządzona zaprawa w krótkim czasie ma szansę porządnie wyschnąć.
Dlaczego położenie tynku warto zlecić fachowcom?
Dlaczego organizowane są szkolenia dla tynkarzy, którzy w swojej pracy wykorzystują tynki maszynowe? Czy to tylko zbędny, a nastawiony na zysk element kampanii producenta zaprawy? Dobry fachowiec, zanim się nim stanie, musi opanować wiele tematów związanych z przygotowywaniem zaprawy tynkowej oraz powierzchni pod nią. Bez zastosowania odpowiednich gruntów na powierzchnie niejednolite strukturalnie albo w różnym stopniu absorbujące wodę cała praca pójdzie na marne. Jeżeli tynk zostanie sporządzony bez zachowania wielu istotnych czynników, bez odpowiednich proporcji, może się zdarzyć, że jego konsystencja będzie niejednolita albo niedostatecznie trwała, by sprostać nakładaniu warstw różnej grubości, a do tego tynki maszynowe często są wykorzystywane. Jeżeli istnieje potrzeba szybkiego załatwienia sprawy wykończenia powierzchni gładkich, a taka potrzeba istnieje zawsze, musi być również przewidziany czas na wygładzenie tynku. Może się to okazać co najmniej utrudnione w sytuacji, gdy tynk za szybko wyschnie.
Nakładanie tynków maszynowych
Gipsowe tynki maszynowe z uwagi na swoją nazwę nakładane są bardzo szybko. Nie zaskakuje więc fakt, że wymusza się na takiej zaprawie wydłużony czas wiązania, dzięki czemu będzie go można potem wygładzić. Ponieważ istnieje wiele czynników, od których zależy przedział czasowy od nałożenia do wyschnięcia, należy bardzo uważnie zastanowić się przed przystąpieniem do prac. Innymi słowy: tu potrzebny jest fachowiec.
Przy optymalnych warunkach tynki maszynowe o grubości od dziesięciu do piętnastu milimetrów są w stanie wyschnąć nawet w cztery godziny. Jeżeli jest to czas niewystarczający do wyrównania jego powierzchni, wówczas stosuje się zabiegi wydłużające proces. Przede wszystkim poleca się zagruntowanie powierzchni tynkowanej przy zastosowaniu specjalnych podkładów na chłonne i betonowe ściany oraz sufity. Wówczas jest pewność, że powierzchnia w równym stopniu będzie wchłaniać wodę, przez co zaprawa będzie równomiernie schnąć. Ma to naprawdę duże znaczenie i wie o tym każdy, kto czasami musi położyć cieńszą, 10-milimetrową warstwę, a tuż obok grubszą, 25-milimerową.
Grubość warstwy tynku
Typowa grubość warstwy tynkowej w budownictwie wynosi piętnaście milimetrów. Przy takiej grubości – w ścisłej zależności od jakości nawierzchni i poziomu wilgotności – tynki maszynowe schną od 4 godzin do aż czterech tygodni. Jeżeli czas ten rzeczywiście jest czasami tak krótki, oznacza to, że następnego dnia z powodzeniem można przystępować do dalszych prac. A to ma olbrzymie znaczenie dla inwestorów: im szybciej budynek zostanie oddany do użytkowania, tym szybciej przyniesie oczekiwany zysk.
Tynki maszynowe mają jeszcze jedną niezwykłą zaletę: zaraz po wyschnięciu ich struktura jest zwarta i jednolita, że praktycznie nie ma potrzeby nakładania żadnej dodatkowej gładzi. Powierzchnia jest całkowicie gotowa do malowania albo tapetowania. Oprócz wynikającej prostoty i oszczędności z ich użycia gipsowe tynki maszynowe mają to samo ograniczenie, co starsze tynki wapienne: należy je dobrze sporządzić, co na szczęście jest łatwiejsze w porównaniu do starszej zaprawy. Fachowiec z pewnością będzie wiedzieć, jakie są proporcje, poziomy czy łaty budowlane.
Gipsowe tynki maszynowe
Obecnie najbardziej polecaną i najczęściej stosowaną metodą wykańczania wnętrz jest użycie gipsowych tynków maszynowych. Z dużym powodzeniem stosuje się ją w budownictwie mieszkalnym, jak też biurowym i przemysłowym. Tynki maszynowe mają zastosowanie wszędzie, z wyjątkiem miejsc o stałej i dużej wilgotności. W takiej sytuacji ich nałożenie bez ryzyka wykonania zmarnowanej pracy jest niemożliwe. Zarówno kompozycja chemiczna, jak i maszynowy sposób nakładania stosowane są od końca lat osiemdziesiątych. W tym zakresie nie tylko odbywają się akcje promujące zdrowsze gipsowe tynki maszynowe, ale organizowane są też szkolenia w technice optymalnego nakładania. Często chwalone przez zleceniodawców widoczne na pierwszy rzut oka efektu użycia takiego otynkowania są niczym innym, jak zniwelowaniem niedbałej pracy murarzy. Wygładzone i wyprostowane nierówności to znaczący atut, a tynki maszynowe znakomicie się przy tym spisują. Jednakże zanim przystąpi się do nakładania warstwy, trzeba pamiętać o drobnych ograniczeniach: prócz powierzchni niejednorodnych strukturalnie i metalowych trzeba unikać kładzenia tynku na ścianach tłustych, nadmiernie zawilgoconych i drewnianych.
Przewaga tynków maszynowych nad tynkami klasycznymi
Jedna z bardziej znaczących przewag tynków nakładanych maszynowo to bardzo duża oszczędność czasu. Jak i inne, tak i tynki maszynowe można z dużym powodzeniem stosować na sufity i ściany betonowe, gipsowe, z cegły wapienno – piaskowej oraz ceramicznej, ale równiej na beton komórkowy. Oprócz wspomnianego warunku dużej przestrzeni płaskiej baza pod tynkowanie powinna być oczyszczona, jednolita (w rozumieniu: zwarta, nie będąca pokarbowaną czy kratkowaną) oraz pozbawiona jakichkolwiek tłustych nalotów czy nacieków. Z pewnością dla nikogo nie jest zaskoczeniem, że zanim przystąpi się do właściwej pracy, należy skuć ścianę, czyli usunąć jakiekolwiek tapety, farby czy obecny tynk. Im dokładniej, tym lepszy będzie efekt. Należy nadto zwrócić uwagę na kosmetykę wymaganą przez tynki maszynowe: trzeba zabezpieczyć przed korozją części metalowe poprzez stosowanie na przykład malarskich antykorodantów, a nawierzchnie bardzo mocno chłonące czy też nierównomiernie chłonące, takie jak gazobeton albo cegła, potraktować najpierw emulsją gruntującą.
Tynko maszynowe
Tynki maszynowe to odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie w sferze budownictwa i wykończenia domów. Jest to nowość na rynku materiałów do wykończeń ścian i sufitów. Uściślając tynki maszynowe to nic innego jak tynk gipsowy, znacznie lepszy i skuteczniejszy od tradycyjnie stosowanego tynku starszej generacji, czyli cementowo – wapiennego. Nazwa ‘maszynowy’ bierze się ze sposobu, w jaki został on nałożony. W większości pomieszczeń nadal znajdują się stare, w znaczniej mierze uciążliwe i nie tak dogodne w nakładaniu tynki na bazie cementu i wapna. Ale od niedawna swoje walory użytkowe na wewnętrznych sufitach oraz ścianach mogą zaprezentować mieszaniny nowej generacji. Doskonale spisują się w obszarze budownictwa mieszkalnego, szkołach i hotelach, a także w szpitalach i innych budynkach dedykowanych potrzebom ludzkim. Wyjątkowym atutem jest fakt, że z powodzeniem mogą być użyte w pomieszczeniach o zwykłej wilgotności, jak i znacznie podwyższonej, jak łaźnie, łazienki albo pomieszczenia kuchenne.